Информация
|
Артикул |
детайл |
|
Име |
Серия за технологии за ситопечат |
|
Покритие на приложението |
Автомобили: Вътрешна облицовка, компоненти на арматурното табло, ОВК системи, осветителни тела, корпуси на сензори, компоненти под-капака |
|
Основни производствени технологии |
Допустими отклонения до ±0,015 mm, дебелина на слоя 15-150 μm в зависимост от приложението |
|
Материално портфолио |
Материали за основно покритие: епоксидни грундове, полиуретанови грундове, акрилни грундове |
|
Опазване на околната среда |
Устойчивост на корозия: Устойчивост на солен спрей 500-2000 часа |
Нашият копринен ситопечат използва интелигентни системи за термично управление и технология за интегриране на много-материали, за да достави покрития, които надхвърлят индустриалните стандарти за издръжливост, естетика и устойчивост на околната среда.
Платформата за ситопечат интегрира адаптивна охлаждаща архитектура, която динамично управлява разсейването на топлината по време на процеса на втвърдяване, като същевременно поддържа прецизен контрол на дебелината. За разлика от стандартните решения, нашият подход съчетава прогнозно моделиране на производителността с устойчиви производствени практики, за да създаде покрития, които поддържат надеждност при най-предизвикателните работни условия.
Нашата технология включва Smart Surface Engineering, която включва анти-корозионни покрития, термични интерфейсни материали. Модулната гъвкавост на дизайна поддържа бързи продуктови итерации и-рентабилно персонализиране за марки, които търсят пазарна диференциация в автомобилостроенето, космическата промишленост, потребителската електроника и индустриалните приложения.
ЧЗВ
Въпрос: Какви видове пластмасови материали могат да бъдат ситопечатни?
О: Можем да печатаме върху различни пластмаси, включително ABS, PP, PE, PC, PVC, PS и акрил. Всеки материал изисква специфична подготовка на повърхността и състав на мастилото за оптимална адхезия.
В: Каква подготовка на повърхността е необходима за пластмаса преди ситопечат?
О: Подготовката на повърхността включва почистване с изопропилов алкохол за отстраняване на масла и замърсители, последвано от обработка с пламък или плазмена обработка за увеличаване на повърхностната енергия и подобряване на адхезията на мастилото. Някои материали може да изискват нанасяне на грунд.
Въпрос: Какви видове мастила се използват за пластмасов ситопечат?
О: Ние използваме мастила на-базирана разтворител, UV-втвърдяващи се мастила и дву-компонентни епоксидни мастила, специално формулирани за пластмасови субстрати. Изборът зависи от вида на пластмасата, изискванията за приложение и нуждите за дълготрайност.
В: Как осигурявате адхезия на мастилото към различни пластмасови повърхности?
О: Ние използваме-специфични формулировки на мастила и подходящи повърхностни обработки. За полиолефини като PP и PE ние прилагаме добавки за адхезия. За инженерни пластмаси ние гарантираме правилно активиране на повърхността и използваме съвместими мастилени системи.
В: Колко дълго е времето за втвърдяване/съхнене на пластмасови части със ситопечат?
О: Времето за втвърдяване варира в зависимост от типа мастило: мастилата на базата на разтворител обикновено изискват 30-60 минути при 60-80 градуса, UV-втвърдяващите се мастила се втвърдяват незабавно под UV светлина, а двукомпонентните мастила може да изискват 24 часа при стайна температура за пълно втвърдяване.
В: Какви тестове за качество се извършват върху ситопечатни пластмасови части?
О: Извършваме тестове за адхезия с кръстосани люкове, тестове за отлепване на тиксо, тестове за устойчивост на надраскване, проверка на съответствието на цветовете и тестове за околната среда, включително устойчивост на солен спрей и UV.
Популярни тагове: Ситопечат върху пластмаса, промишлено производство Производство, Аксесоари, шприцвани под налягане, галванична спрей боя, Услуга за шприцване, Услуга за производство на пластмасови изделия, ситопечат върху пластмаса, малка бояджийска кабина
