Информация
|
Артикул |
детайл |
|
Име |
Серия за галванични технологии |
|
Покритие на приложението |
Автомобили: Вътрешна облицовка, компоненти на арматурното табло, ОВК системи, осветителни тела, корпуси на сензори, компоненти под-капака |
|
Основни производствени технологии |
Прецизно галванично покритие: Допустими отклонения до ±0,1 mm, дебелина на слоя 15-150 μm в зависимост от приложението |
|
Възможности за проектиране |
Дебелина на покритието: 15-150 μm (единичен слой), до 300 μm с множество слоеве |
|
Опазване на околната среда |
Устойчивост на корозия: Устойчивост на солен спрей 500-2000 часа |
Нашият процес на галванопластика използва технология за интегриране на много-материали, за да предостави покрития, които надхвърлят индустриалните стандарти за издръжливост, естетика и устойчивост на околната среда.
Галванопластиката За разлика от стандартните решения, нашият подход съчетава прогнозно моделиране на производителността с устойчиви производствени практики, за да създаде покрития, които поддържат надеждност при най-предизвикателните работни условия.
Нашата технология включва Smart Surface Engineering, която включва анти{0}}корозионни покрития, термични интерфейсни материали, за да осигури дълготрайна-производителност. Гъвкавостта на модулния дизайн поддържа бързи итерации на продукти и-рентабилно персонализиране за марки, които търсят пазарна диференциация в автомобилостроенето, космическата промишленост, потребителската електроника и индустриалните приложения
ЧЗВ
Въпрос: Какви видове пластмасови материали могат да бъдат галванизирани?
A: ABS е най-често галванизираната пластмаса поради отличната си адхезия към покритието. Други пласмаси включват PC/ABS, PP, PPO и модифициран найлон. Материалът трябва да има добра химическа устойчивост и да може да издържа на температурите на процеса на покритие.
В: Какъв е типичният процес на галванопластика за пластмасови части?
О: Стандартният процес включва: 1) Предварителна -обработка (почистване и ецване), 2) Катализиране (сенсибилизиране и активиране), 3) Безелектрическо покритие (мед или никел), 4) Галванопластика (мед, никел, хром) и 5) След-третиране (пасивиране, лакиране).
Въпрос: Каква подготовка на повърхността е необходима преди галванично покритие?
О: Подготовката на повърхността включва обезмасляване, ецване с хромна киселина или сярна киселина за създаване на микро-грапавост, неутрализация и активиране с паладиев катализатор за създаване на проводящи места за безелектронно покритие.
В: Какви метални покрития могат да се нанасят върху пластмаса чрез галванопластика?
О: Обичайните метални покрития включват хром (декоративен и твърд хром), никел (светъл никел, полу-светъл никел), мед, месинг, бронз и злато. Много-слойните системи като мед-никел-хром са стандартни за автомобилни и потребителски продукти.
В: Как осигурявате адхезия на покритието към пластмасови субстрати?
О: Адхезията се осигурява чрез правилно ецване на повърхността за създаване на механично блокиране, химическо свързване чрез активиране на катализатор и контролирани параметри на процеса. Извършваме тестове за отлепване, за да проверим силата на сцепление.
Въпрос: Какви са основните предимства на галванопластиката върху пластмаса?
О: Галванопластиката осигурява метален външен вид, подобрена устойчивост на износване, защита от корозия, EMI/RFI екраниране и подобрена естетическа привлекателност при по-ниско тегло и цена в сравнение с металните части.
Популярни тагове: Технология за галванопластика, Промишлено производство Производство
