Информация
|
Артикул |
детайл |
|
Име |
Технология за лазерно гравиране |
|
Покритие на приложението |
Автомобили: Вътрешна облицовка, компоненти на арматурното табло, HVAC системи, осветителни тела, корпуси на сензори, компоненти под{0}}капака, арматурни панели, копчета за управление, лостове за превключване на скоростите, дръжки на врати |
|
Основни производствени технологии |
Прецизно лазерно гравиране: Допустими отклонения до ±0,015 mm, дълбочина на гравиране 0,1-0,5 mm в зависимост от приложението |
|
Материално портфолио |
Твърди пластмаси, метали, дърво и др |
|
Стандарти за качество |
оптични измервателни системи |
Лазерното гравиране поддържа прецизен контрол на дълбочината. За разлика от стандартните решения, нашият подход съчетава прогнозно моделиране на производителността с устойчиви производствени практики, за да създаде маркировки, които поддържат четливост при най-предизвикателните работни условия.
Нашата технология включва Smart Surface Engineering, която включва анти{0}}корозионни покрития, термични интерфейсни материали, за да осигури дълготрайна-производителност. Модулната гъвкавост на дизайна поддържа бързи продуктови итерации и ценово{3}}ефективно персонализиране за марки, които търсят пазарна диференциация в автомобилостроенето, космическата промишленост, потребителската електроника и индустриалните приложения.
ЧЗВ
В: Какво е лазерно гравиране и какви са основните му приложения?
О: Лазерното гравиране е без{0}}контактен процес, който използва високо{1}}мощен лазерен лъч за маркиране, гравиране или рязане на материали чрез изпаряване или разтопяване на повърхността. Използва се широко за серийни номера, лога, баркодове, декоративни шарки и функционални маркировки върху метали, пластмаси, стъкло, керамика и дърво.
Въпрос: Какви видове лазери се използват за гравиране?
О: Основните видове са влакнести лазери (за метали и твърди материали), CO2 лазери (за органични материали, пластмаси, дърво) и UV лазери (за високо-прецизно маркиране върху чувствителни материали). Влакнестите лазери са най-често срещани за индустриални приложения.
В: Каква е типичната разделителна способност и дълбочина на маркиране?
О: Разделителната способност може да достигне до 0,001 мм с точност на позициониране от ±0,01 мм. Дълбочината на маркиране обикновено варира от 0,01 mm до 0,5 mm, в зависимост от материала и мощността на лазера.
В: Как осигурявате контраст и четливост на маркировката?
О: Регулираме лазерните параметри (мощност, скорост, честота), за да създадем различни контрастни ефекти - от леко повърхностно гравиране до дълбоко гравиране. За металите можем да постигнем черни, бели или цветни маркировки чрез контролирано окисление.
Въпрос: Какви са основните предимства на лазерното гравиране пред другите методи за маркиране?
О: Лазерното гравиране предлага постоянни, високо{0}}контрастни маркировки, без консумативи, без-контактна обработка (без износване на инструмента), висока прецизност и възможност за маркиране на сложни графики и серийни номера. Освен това е екологичен, без химикали или мастила.
Въпрос: Какви мерки за контрол на качеството се прилагат?
О: Ние извършваме пред{0}}оптимизиране на параметрите на производството, наблюдаваме мощността и фокуса на лазера, извършваме визуални инспекции, проверяваме контраста и дълбочината на маркировката и използваме визуални системи за автоматизирана проверка на качеството.
Популярни тагове: Техника за лазерно гравиране, Промишлено производство Производство, Аксесоари, шприцвани под налягане, Техника за лазерно гравиране, пластмасов двоен редов пакет, спрей боя Plastikote, услуги на ситопечат, продукти и услуги за ситопечат
